日本SUN標(biāo)準(zhǔn)型平衡閥的用途
PSFT-XFN
sun平衡閥FRBA-XAN FRCA-XAN
CWEA-LHN，CXBA-XCN，
CXAD-XCN，NFBC-LCN，
 NCBB-LCN，F(xiàn)SBA-XAN，
FDBA-LAN，F(xiàn)SES-XAN，
,RDFA-LAN,RDHA-LAN,
RBAC-LAN,RBAA-LAN,
RVCD-LAN,RVED-LAN,
RVBA-LAN,RVCA-LAN,
RPGD-LAN,RPID-LAN
LODC-XDN，DKDS-XHN，
DMDA-MNN，
DTDA-MHN，CSAA-BXN，

結(jié)構(gòu)特點
1、  端面配流式擺線液壓馬達(dá)。
2、的鑲柱式定轉(zhuǎn)子參數(shù)設(shè)計，啟動壓力低，效率*，低速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、的軸密封設(shè)計，*的北壓承受能力。可靠的聯(lián)動軸設(shè)計，使馬達(dá)具有長壽命。
4、的配流機構(gòu)設(shè)計，具有配流精度*和磨損自動補償?shù)奶攸c。
5、馬達(dá)允許串聯(lián)和并聯(lián)使用，串聯(lián)使用時應(yīng)接外泄油口。
6、采用圓錐滾子軸承支撐設(shè)計，具有較大的徑向承載能力，使得馬達(dá)可直接驅(qū)動工作機構(gòu)。
7、多種法蘭、輸出軸、油口等安裝連接形式。
技術(shù)數(shù)據(jù) [ - ]
注意：技術(shù)參數(shù)可能因產(chǎn)品配置而不同。請查看產(chǎn)品配置部分。
插孔 T-17A
系列 3
通流能力 240 L/min.
先導(dǎo)比 3:1
大設(shè)定時大**負(fù)載壓力 215 bar
大設(shè)定 280 bar
**默認(rèn)的設(shè)定值 30 cc/min.
回座時大泄漏 0,3 cc/min.
Adjustment - No. of CCW Turns from Min. to Max. Setting 3.75
運行特性 標(biāo)準(zhǔn)
復(fù)位 >85% of setting
閥頭部安裝六角尺寸 31,8 mm
閥安裝扭矩 203 - 217 Nm
調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)六角尺寸 4 mm
Locknut Hex Size 15 mm
Locknut Torque 9 - 10 Nm
型號重量 0.62 kg.  
平衡閥的設(shè)定值應(yīng)該至少為負(fù)載壓力值的1.3倍。
順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)將會減少設(shè)定，降低壓力。
完全釋壓情況下，設(shè)定低于200psi（14bar）。
2口的背壓將會增加溢流值，增加值為（1+先導(dǎo)比）×壓力值
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定下，閥的復(fù)位壓力值*于閥開啟值的85%。當(dāng)設(shè)定值小于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值，復(fù)位壓力值的百分比將相應(yīng)變小。
Sun的平衡閥可以被安裝進(jìn)執(zhí)行器內(nèi)部的安裝孔，成為執(zhí)行器的一部分，進(jìn)而更加安全地保護回路。
有兩種單向閥開啟壓力可選。在防止執(zhí)行器氣穴現(xiàn)象的時候，**使用4psi（0.3bar）的單向開啟壓力。
這種閥在所有的口之間都完全密封。
平衡閥是壓力相關(guān)設(shè)備，不依賴于流量。它們旨在為其操作產(chǎn)生壓降，因此重要的是不要過大。較*的壓降將產(chǎn)生更大的系統(tǒng)剛度并有助于提*穩(wěn)定性。
建議在將平衡閥安裝到應(yīng)用中之前設(shè)置平衡閥。由于先導(dǎo)輔助和與執(zhí)行器的相互作用，在安裝時正確設(shè)置平衡是非常困難的。安裝后，調(diào)整螺釘應(yīng)視為手動操作。
所有的3口平衡閥，負(fù)載控制閥，以及先導(dǎo)開啟單向閥都結(jié)構(gòu)上可以相互替換。（對同樣的規(guī)格情況下，他們是相同流量路徑相同孔型）
Sun浮動式的結(jié)構(gòu)可以大限度地減少由于過大的安裝扭矩以及孔型加工的誤差所造成的干涉現(xiàn)象。
配置EPDM密封圈的插裝閥可用在磷酸酯液壓油系統(tǒng)。暴露在石油基液壓油或潤滑油脂中會損壞密封圈。
Sun如何測試平衡閥是否泄漏？
首先，將閥門設(shè)置為在所需的設(shè)置下打開。壓力降至零，然后達(dá)到設(shè)定值的85％。然后將閥門先導(dǎo)打開并允許重新安裝。此時泄漏率必須低于每分鐘5滴。使這項測試至關(guān)重要的一個細(xì)節(jié)是極其清潔的油。如果閥門在應(yīng)用中泄漏，閥座可能已被污染損壞，應(yīng)更換閥門。在拆卸閥門之前，確保機器和負(fù)載機械固定到位，并且閥門在拆卸時沒有受到壓力。

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